石灰窯脫硝工藝是石灰窯爐中非常重要的一個部分，通過脫硝工藝處理的煙氣才能符合國家環(huán)保排放的標準。脫硝工藝是環(huán)保石灰窯中的核心技術(shù)，臨沂市金永窯爐有限公司不斷組織人力物力，進行脫硝工藝的研發(fā)改進，只有不斷提高脫硝工藝才能夠建造出更加環(huán)保的石灰窯。為用戶能夠長期生產(chǎn)提供條件。

石灰窯脫硝技術(shù)工藝包含臭氧氧化法、活性焦吸附法、SCR選擇性還原法等。SCR技術(shù)起源、成熟于電力行業(yè)，是目前較為成熟的高效脫硝技術(shù)。這些技術(shù)都不斷的發(fā)展中，每一年都會有所變化，更多的脫硝工藝會被研發(fā)處理，如何做到脫硝效率更好，能耗更少.目前回轉(zhuǎn)窯的脫硝應(yīng)用，都是在窯體外設(shè)置，例如水泥窯是在分解爐中設(shè)置SNCR的噴槍，效率有限。分解爐是立式設(shè)備，不旋轉(zhuǎn)；而白泥石灰窯沒有該設(shè)備條件，適用于SNCR的溫度場中只在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)，是典型的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。故此技術(shù)成功突破了回轉(zhuǎn)設(shè)備的脫硝難題。

石灰窯脫硝可應(yīng)用臭氧發(fā)作器制備臭氧，經(jīng)過布氣安裝把臭氧氣體均布到煙氣管道截面，在管道中設(shè)置煙氣混合器，使臭氧與含NOX的煙氣在煙氣管道中充沛混兼并發(fā)作氧化反響。將煙氣中的NOX氧化為容易吸收的NO2和N2O5。再應(yīng)用鈣法脫硫洗濯塔，對NO2和N2O5停止吸收反響，生成Ca(NO3)2與Ca(NO2)2，后再與硫酸鹽一同排放至沉淀池沉淀后外排，石膏清出后綜合應(yīng)用。 　　石灰窯脫硝經(jīng)過數(shù)學(xué)模型計算（CFD），得到佳流場數(shù)值模仿效果，并先后處理旋轉(zhuǎn)、散布、穿管、防磨、耐熱、固定、混合、冷卻、放射等技術(shù)和資料問題，一舉攻克旋轉(zhuǎn)設(shè)備脫硝技術(shù)難題，再次改寫考證了SNCR的脫硝效率。經(jīng)過檢測，煙氣脫硝效率在80%以上，氮氧化物的排放濃度能到達100 mg/Nm3以下，以至更低。

SCR煙氣脫硝技術(shù)沒有副產(chǎn)物，不易造成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡單，脫除效率高，運行可靠，便于維護等優(yōu)點；

1、技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，是目前電廠脫硝的常用技術(shù)；

2、脫硝效率高；

3、沒有副產(chǎn)物，不易造成二次污染。 石灰窯脫硝治理方案工藝原理